過濾(lǜ)棉的生產工藝及工藝流程
過濾棉的生產工藝
經開鬆、混合、梳理均勻成網再經熱熔、冷卻成型,成片或卷裝。然後經後整理(如上膠,與布(網(wǎng))貼合等),最後烘(hōng)幹定型製(zhì)成的空氣過濾棉,也叫熱風棉。能夠抵抗諸如化(huà)學溶劑、酸性煙霧等(děng)化學物質的影響;遞增(zēng)結構,利用逐漸加密多層技術,即可根據(jù)塵(chén)埃大小,被阻擋在不同密度的層次,更有效(xiào)的容納較多的塵埃;具(jù)有(yǒu)容塵量高和阻力低的特點(diǎn),經過吸塵或清洗後可多次使用。
過濾棉的工藝流程
混棉-開鬆-二次開鬆-混棉箱-梳理-鋪網-熱(rè)風定型(xíng)-冷卻-切邊(biān)卷曲
1、混棉:依照客戶(hù)的不同要求,按照不同的比例來配比(bǐ)纖維的纖(xiān)維棉,稱初重量後倒入攪拌機由(yóu)機器轉動攪拌(bàn),目的是把各種原料攪拌均勻。
2、開鬆:將攪拌好的成團纖維,通過羅拉將均勻鋪開的(de)纖維(wéi)團傳送到(dào)刺輥(gǔn)裝(zhuāng)置,進行依(yī)次開送,纖維團經過強力的開鬆後,然後由風機送到二次(cì)開送裝置(zhì)。纖維團經過二次開送後由風機送到混(hún)棉箱,由毛鬥震動進行混(hún)合。
3、梳理:由錫林和道夫梳理車工內厚(hòu)薄均勻,分(fèn)布均勻的棉層傳送到上屏,再由搖屏鋪(pù)成網。
4、鋪網:由搖屏來回擺動,鋪成均(jun1)勻(yún)網層再由(yóu)底屏送入(rù)烤箱(xiāng)。
5、熱風定型(xíng):將均(jun1)勻的棉層(céng)送(sòng)入烤箱,在一定溫度的烤箱低熔點纖維會將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖(xiān)維棉。
6、冷風定型、切邊卷曲:合成纖(xiān)維(wéi)棉經過冷(lěng)風定型後,再經過壓軸確定厚度,然後再經過(guò)規定值的切邊(biān),當長度達(dá)到指定(dìng)的值後由熱熔絲切斷,然後成卷。
過濾棉的產品性能
1、100%的相對耐濕度;
2、符合防火(huǒ)分類標準歐洲;
3、應用:裝配車間、噴漆烤(kǎo)漆(qī)車間、表麵整修、烤漆房等。
過濾棉產品一般(bān)用於表麵塗裝行業,專門(mén)為噴漆(qī)室末端過濾(lǜ)而設計,由抗斷裂的合成纖維構成的高性能熱熔法無紡布加工而成,采取遞增(zēng)的結構,就是往(wǎng)純淨空氣方向的纖(xiān)維密度逐漸增大,過濾效率也增大,使用壽命更長。